Обработка шлаком

Раньше процедуры производства металлических элементов оканчивались в специальных плавильных печах, а за счет ковша жидкая сталь перемещалась из печей к формам. В современном мире обширное развитие получили иные способы обработки, которые также называются ковшовой металлургией. Электрические печи выдают полупродукты, которые в ковшах доводятся до кондиции необходимого состава.

При ковшовой обработке, зависимо от производимого сортамента металла и используемого современного инструмента, раздельно или совокупно, выполняются такие процедуры:

  • обработка металла посредством жидких белых либо синтетических шлаков;
  • обработка посредством смесей флюсовых порошковых средств;
  • продувка нейтральными газами или порошковыми составами;
  • вакуумирование и совокупностью с ним иных типов ковшовой обработки.

В ходе данных процедур удается достичь лучшего усвоения легирующих деталей, модификаторов, уменьшается количество серы, кислорода, азота, водорода, увеличивается чистота металла по включениям, а также улучшается плотность и физико-химические свойства материала.

Обработка металла белым шлаком

Данный шлак представляется собой очень сильный десульфирующий реагент. С выдержкой металла под таким шлаком диффузия кислорода и серы медленно проникают в следствии малой контактной поверхности «металл-шлак» и потому нуждаются в длительном времени. Представленные процедуры можно ускорить благодаря смешиванию стали и шлаков в момент выпуска плавки в ковш. Изначально в него сливается, возможно, большая часть шлака, а потом с высоты подается малая струя стали.

Обработка жидкого металла белыми шлаками уже многие годы используется в сталелитейных цехах.

Синтетические шлаки для обработки металла

Данная методика создана и впервые опробована еще в 1925 году. Ее сущность заключена в том, что жидкий шлак готовили в отдельном плавильном агрегате, в ковш изначально заливалась порция шлака, а далее посредством мощного потока сливался металл.

Наибольшее развитие данный способ приобрел именно у нас в стране. Специалисты проводили исследования, изучая физико-химические основы, пробовали разнообразные варианты технологий и разработали рекомендации для обширного внедрения в металлургическую промышленность.

Тогда была создана специальная электропечь, помогающая плавить шлаки и упростить их изготовление. Данная методика особенно эффективна в массовом производстве качественного конструкционного металла в мартеновских печах и кислородных конвекторах.

Наши контакты

г. Москва, ул. Скаковая, 32/2

8 (495) 877-50-37

@profmet

Заказать звонок